Výroba sněhových řetězů​

výroba kvalitních sněhových řetězů není vůbec jednoduchá.​

Ačkoli nezkušeným uživatelům mohou sněhové řetězy připadat jako jednoduchý sled článků, výrobní proces, který za nimi stojí, je z průmyslového hlediska doslova strukturovaný a složitý proces, protože zahrnuje různé suroviny, procesy a úpravy, aby hotové výrobky splňovaly potřebné technické specifikace. Výrobní procesy společnosti König jsou vertikálně integrované s přístupem Make- namísto Buy-, což přináší výhody hlubší kontroly surovin, polotovarů, výrobků a procesů.

Ocelový drátěný prut

Hlavní součástí sněhových řetězů König je ocel. Buďte si jisti, že nemáme na mysli standardní surovinu dostupnou na trhu, ale ocel vyrobenou technologií Taylor ve formě válcovaného drátu.

Naše tajné recepty vycházejí z více než 50 let zkušeností s výrobou sněhových řetězů: během této doby jsme otestovali tisíce možností a společně s nejspolehlivějšími dodavateli na trhu jsme určili velmi přesné složení oceli.

Nejvyšší kvalita oceli používané společností König spolu s nejmodernějšími výrobními procesy zajišťuje, že hotové výrobky (sněhové řetězy) mají očekávané technické specifikace, aby odolaly i v těch nejextrémnějších podmínkách.

Proces ohýbání

Po natažení drátu lze zahájit proces vytváření článků.
König používá ohýbačky nejnovější generace, aby mohl vyrábět spoje s různými geometriemi.

Tyto stroje zajišťují správné ohýbání drátu a vytváření článků. V této fázi zůstávají spoje nesvařené a připravují se na další pracovní stanici.

Svařování článků

Svařovací stroje König jsou interně sestaveny a nakonfigurovány tak, aby byly maximálně vhodné pro náš interní výrobní proces.

100 % vyrobených článků je svařeno jeden k druhému a jsou 100 % testovány inline trakčními stroji, aby bylo zajištěno, že všechny články jsou pevně spojeny jeden s druhým. Kromě dosažení technických parametrů jsou svařovací stroje König kalibrovány tak, aby svary byly hladké a estetické.

Nekonečný řetěz

Dokážete si představit obvod Země? Roční produkce lineárního řetězu König ji plně pokrývá a překračuje o 50 %.

Produkce nekonečného řetězu je prvním krokem, od kterého se odvíjejí ostatní procesy.

Pro výrobu různých typů řetězů se nekonečné řetězy stříhají na délku a následně se sestavují pro výrobu různých konfigurací a velikostí výrobků.

Výroba ocelových komponentů

Společnost König vyrábí všechny ocelové součásti, které jsou potřebné pro sněhové řetězy, ve vlastní režii: máme na mysli otevřené články, háky, otočná ramena, čepy nebo cokoli, co je potřeba ke spojení částí řetězu a dalších součástí.

Sestavení skupiny

Nekonečný řetěz se nařeže na délku a vzniklé segmenty řetězu se sestaví a svaří na místě tak, aby vytvořily specifické tvary nazvané kříže.

Konstrukce křížů je specifická pro daný výrobek a velikost.

Součet různých křížů tvoří běhoun sněhového řetězu a představuje styčné body mezi řetězem a vozovkou; jejich úkolem je zajistit trakci a odolávat dynamickému namáhání vznikajícímu v reálných jízdních podmínkách.

Proces kalení

Proces kalení je jednou z nejdůležitějších částí výrobního procesu sněhových řetězů: jeho cílem je zvýšit tvrdost článků řetězu, které se v reálném životě dostanou do kontaktu se zemí během používání sněhového řetězu.

Po této úpravě dosáhnou články řetězu určité úrovně tvrdosti na povrchu, jiné tvrdosti v jádru článku a v definované hloubce kalení; články řetězu jsou nyní odolné proti oděru na povrchu a zároveň si zachovávají svou tvárnost v jádru, aby byla zajištěna náležitá odolnost článků vůči tahovým namáháním vznikajícím při zrychlování, brzdění a řízení vozidla.

Galvanizace

Sestavené řetězové skupiny jsou galvanicky zinkovány v elektrolitické zinkovací lince.

Díky elektrolitickému procesu zinek migruje na povrch článků a vytváří plnou vrstvu o definované tloušťce.

Na konci procesu jsou články chráněny proti korozi chemickými látkami, které se používají ve směsích na tání sněhu při odklízení sněhu na silnicích.

Tvarování plastů

Moderní sněhové řetězy pro spotřebitele jsou vybaveny různými plastovými komponenty, aby byly funkčnější a pohodlnější při manipulaci.

V souladu s výrobní filozofií Make (and not Buy) vyrábí společnost König všechny potřebné plastové komponenty přímo ve firmě prostřednictvím lisování.

Plastové desky a centrální tělesa König K-Summit, pláště napínacích zařízení König ATC, chrániče ráfků König Wheel-Shield jsou jen některé z dílů zapojených do tohoto výrobního procesu.

Výroba flexibilních kabelů

Výroba ocelových lan: PE potah, řezání a vysekávání.

Dokonce i flexibilní kabely používané ve sněhových řetězech König Ground-Up jsou vyráběny přímo ve firmě, počínaje nekonečnými kabely.

SOcelová lana se nejprve potahují PE, pak se nastříhají na potřebnou délku, pak se vysekají na specifických spojovacích bodech bočních háčků a poté se opatří spojovacími pouzdry a háky.

Konečná montáž

Jakmile jsou všechny potřebné komponenty připraveny a k dispozici, je čas je přesně sestavit.

Konečný proces montáže probíhá stoprocentně ručně za pomoci speciálního vybavení a nářadí; během této fáze dosahuje sněhový řetěz konečné konfigurace, na jakou jsou spotřebitelé zvyklí.
Nyní je třeba je uložit do finálního obalu.

Balení

Sněhové řetězy a sady jsou zabaleny v pevných úložných kufrech nebo textilních taškách.

Balicí oddělení se postará o uložení hotových sněhových řetězů do úložných boxů nebo tašek spolu s příslušenstvím (návod k použití, opravné články, další volitelné příslušenství podle různých modelů sněhových řetězů).

V této fázi jsou skladovací boxy označeny potřebnými nálepkami výrobků pro logistické účely a pro účely konečného uživatele (aplikační seznamy rozměrů pneumatik).