Produkcja łańcuchów śniegowych
Produkcja wysokiej jakości łańcuchów śniegowych wcale nie jest prosta
Chociaż dla niedoświadczonych użytkowników łańcuchy śniegowe mogą wyglądać jak proste sekwencje ogniw, proces produkcyjny, który się za nimi kryje, jest dosłownie ustrukturyzowanym i złożonym procesem z perspektywy przemysłowej, ponieważ obejmuje różne surowce, procesy i obróbkę, aby zapewnić, że gotowe produkty spełniają niezbędne specyfikacje techniczne. Procesy produkcyjne König są zintegrowane pionowo z podejściem Make- zamiast Buy-, dzięki czemu zyskują głębszą kontrolę nad surowcami, półproduktami, produktami i procesami.
Walcówka stalowa
Stal jest głównym składnikiem łańcuchów śniegowych König. Upewnij się, że nie odnosimy się do standardowego surowca dostępnego na rynku, ale do stali produkowanej przez Taylor w postaci walcówki.
Nasze sekretne receptury wywodzą się z ponad 50-letniego doświadczenia w produkcji łańcuchów śniegowych: w tym czasie przetestowaliśmy tysiące opcji i wraz z najbardziej niezawodnymi dostawcami na rynku zdefiniowaliśmy bardzo precyzyjny skład stali.
Najwyższa jakość stali stosowanej przez König, w połączeniu z najnowocześniejszymi procesami produkcyjnymi, zapewnia, że gotowe produkty (łańcuchy śniegowe) posiadają oczekiwane specyfikacje techniczne, aby wytrzymać w najbardziej ekstremalnych warunkach.
Proces gięcia
Po narysowaniu przewodu można rozpocząć proces tworzenia połączenia.
König wykorzystuje najnowszej generacji giętarki do produkcji ogniw o różnych geometriach.
Takie maszyny zapewniają, że drut jest odpowiednio wygięty, tworząc ogniwa. Na tym etapie ogniwa pozostają niespawane i przygotowują się do następnej stacji roboczej.
Spawanie linków
Maszyny spawalnicze König są indywidualnie montowane i konfigurowane, aby zmaksymalizować ich przydatność zgodnie z naszym wewnętrznym procesem produkcyjnym.
100% produkowanych ogniw jest spawanych jedno do drugiego i są one w 100% testowane przez maszyny trakcyjne, aby upewnić się, że wszystkie są ze sobą mocno połączone. Oprócz osiągania parametrów technicznych, spawarki König są kalibrowane w celu zapewnienia gładkich i estetycznych spoin.
Niekończący się łańcuch
Czy możesz sobie wyobrazić obwód Ziemi? Roczna produkcja łańcuchów liniowych König pokrywa to w całości i przekracza o 50%.
Niekończący się łańcuch produkcyjny jest pierwszym krokiem, z którego wywodzi się reszta procesów.
W praktyce, aby wyprodukować różne rodzaje łańcuchów, niekończące się łańcuchy cięte są na długość, a następnie montowane w celu wytworzenia różnych konfiguracji i rozmiarów produktów.
Produkcja elementów stalowych
König produkuje we własnym zakresie wszystkie elementy stalowe, które są potrzebne w łańcuchach śniegowych: mamy na myśli otwarte ogniwa, haki, krętliki, sworznie lub cokolwiek, co jest potrzebne do połączenia części łańcucha i innych elementów.
Zebranie grupy
TNiekończący się łańcuch jest cięty na długość, a powstałe segmenty łańcucha są łączone i spawane w celu utworzenia określonych kształtów, zwanych Cross-Sections.
Konstrukcja przekroju poprzecznego zależy od produktu i rozmiaru.
Suma różnych przekrojów tworzy bieżnik łańcucha śniegowego i reprezentuje punkty styku łańcucha z podłożem; są one odpowiedzialne za zapewnienie przyczepności i odporności na naprężenia dynamiczne generowane przez rzeczywiste warunki jazdy.
Proces utwardzania powierzchniowego
Proces utwardzania powierzchniowego jest jedną z najważniejszych części procesu produkcji łańcuchów śniegowych: jego celem jest zwiększenie twardości ogniw łańcucha, które praktycznie będą miały kontakt z podłożem podczas użytkowania łańcucha śniegowego.
Po tej obróbce ogniwa łańcucha osiągają określony poziom twardości na powierzchni, inną twardość w rdzeniu ogniwa i określoną głębokość hartowania; teraz ogniwa łańcucha są odporne na ścieranie na powierzchni, zachowując jednocześnie swoją plastyczność w rdzeniu, co zapewnia odpowiednią odporność ogniw na naprężenia rozciągające generowane przez przyspieszanie, hamowanie i kierowanie pojazdem.
Galwanizacja
Zmontowane sekcje łańcuchów są galwanizowane poprzez cynkowanie elektrolityczne w podwieszanych bębnach galwanicznych.
Dzięki procesowi elektrolitycznemu cynk migruje na powierzchnie ogniw, tworząc pełną powłokę o określonej grubości.
Pod koniec procesu ogniwa są zabezpieczane przed korozją wywoływaną środkami chemicznymi, które są stosowane w mieszankach topiących śnieg, używanych do odśnieżania dróg.
Formowanie tworzyw sztucznych
Nowoczesne konsumenckie łańcuchy śniegowe posiadają różne plastikowe elementy, dzięki czemu są bardziej funkcjonalne i wygodne w obsłudze.
Zgodnie z filozofią produkcji Make (a nie Buy), König we własnym zakresie produkuje w procesie formowania wszystkie potrzebne komponenty z tworzyw sztucznych .
Plastikowe płyty i korpusy centralne König K-Summit, osłony napinaczy König ATC, ochraniacze obręczy König Wheel-Shield to tylko niektóre z części zaangażowanych w ten proces produkcyjny.
Produkcja kabli elastycznych
Produkcja kabli stalowych: Pokrycie PE, cięcie i wykańczanie.
Nawet elastyczne przewody stosowane w łańcuchach śniegowych König Ground-Up są produkowane we własnym zakresie, począwszy od niekończących się plecionych lin.
Liny stalowe są najpierw pokrywane PE, następnie cięte na odpowiednią długość, następnie obdzierane w określonych punktach łączenia haków bocznych, a następnie wyposażane w tuleję łączącą i haki.
Montaż końcowy
Gdy wszystkie niezbędne komponenty są gotowe i dostępne, nadszedł czas, aby je dokładnie połączyć.
Końcowy proces montażu jest w 100% wykonywany ręcznie przy wsparciu dedykowanego sprzętu i narzędzi; na tym etapie łańcuch śniegowy osiąga ostateczną konfigurację, do jakiej przyzwyczajeni są konsumenci.
Teraz nadszedł czas, aby umieścić je w ostatecznym opakowaniu.
Opakowanie
Łańcuchy śniegowe i zestawy są zapakowane w twarde pudełka lub torby tekstylne.
Dział pakowania zajmuje się umieszczeniem gotowych łańcuchów śniegowych w ich pudełkach lub torbach wraz z zestawem do łańcuchów śniegowych (instrukcja obsługi, ogniwa naprawcze, dodatkowe opcje w zależności od różnych modeli łańcuchów śniegowych).
Na tym etapie opakowania zbiorcze są oznaczane niezbędnymi naklejkami produktów dla celów logistycznych i użytkownika końcowego (listy zastosowań rozmiarów opon).